滤油机滤芯精度介绍

滤油机滤芯精度是指滤芯对油品进行过滤的能力大小，通常用μm(微米)表示。滤油机滤芯可分为粗过滤、普通过滤和精细过滤三种。其中，粗过滤一般采用的是30~60μm的滤芯，能够过滤掉油品中的大颗粒杂质;普通过滤采用10~20μm的滤芯，能够去除油品中的小颗粒杂质，净化油品;而精细过滤则采用5~10μm的滤芯，能够去除油品中的微小颗粒杂质，提高油品的纯度。

选择一个适合自己的滤油机滤芯精度非常重要，因为滤芯的精度和过滤效果直接相关。在实际应用过程中，需要根据油品的种类、使用环境以及要求的油品纯度等因素来选择不同精度的滤芯。如果使用不当，可能会引起滤芯过早堵塞、滤芯寿命缩短等问题，甚至会对设备造成影响。

维护滤油机滤芯也是非常关键的一步，可以延长滤芯的寿命，提高滤油效率。例如，要避免使用过高压强和过大流量，否则可能会损坏滤芯;还要定期清洗滤油机和更换滤芯，以保证滤芯的工作状态和过滤效率。对于高要求的领域，如国防、化工、航空等，滤油机滤芯精度的要求会更高，需要更加谨慎地选择和维护。

除尘滤芯参数详解

在进入今天的正题之前呢，首先得先给大家提一下我们现目前环境的概况，资源利用率不高导致浪费、重工业污染、水资源污染遭致短缺等等。面对我们生存环境如此不堪的状况，而庆幸的是我们的经济发展起来了。因此，国家、企业、个人便纷纷进入到了保护环境的行列。说了这么多，就进入到我们今天的正题吧，给大家讲讲关于除尘滤芯的一些参数信息。

特点：

（1）耐高温,即≤400℃；

（2）耐高压,滤芯能承受2MPa的压差；

（3）耐腐；

（4）体积小易装卸它处理气量大,反吹清洗时用气量小,速度快,耗能小；

（5）清灰效果好等特点。

应用举例：煤气的除尘中的应用:煤气中含尘量特大,经过45um的滤芯过滤后的含尘量是4g/m3.而他的流量是12000m3/h,压力1.0MPa,使用温度≥200℃,而最终的含尘量浓度≤5mg/m3

分类：

一、工业气体、环保设备用的除尘滤芯、除尘滤筒、除尘滤袋、粉尘滤芯、除菌、除味滤芯及粉尘回收滤芯。

二、工业用油、流体动力设备、液压、润滑系统、高精度油过滤器滤芯、管路滤芯、进口滤芯国产化改造，非标滤芯的研制与生产。

三、管道系统用的滤芯如下：

A、天然气管道过滤器滤芯B、煤气管道过滤器滤芯

C、沼气管道过滤器滤芯D、瓦斯管道过滤器滤芯

E、管道油过滤器滤芯F、管道水过滤器滤芯

G、各种管道系统的油过滤器滤芯、除尘滤芯、气体净化滤芯。

四、压缩机进气除尘滤芯、油过滤器滤芯、油气分离滤芯

五、除尘滤芯及粉尘滤芯系列使用于：

A、能源，水泥，化工，机械，玻璃等生产线回收原料，净化除尘

B、制药、卷烟、涂装、生产线回收原料，净化除尘

C、木业、抛光、抛丸、粉碎、粉制剂行业的粉尘回收器的除尘净化滤芯。

D、各种气体、粉尘等测试仪器，在线监测设备滤芯，喷粉设备滤芯。

E、工程钻机集尘箱专用滤芯

六、油过滤器滤芯适用于：

A、压力管路过滤器滤芯B、滤油机（车）滤芯

C、空压机油过滤器滤芯D、大型机床油过滤器滤芯

七、空气净化过滤器滤芯：

A、板框式过滤芯，粗效、中效、高效滤器。

B、滤纸式滤芯：过滤精度从10um－150um

C、玻璃纤维滤芯：精度从0.5um－90um

D、各种聚脂纤维滤芯、金属纤维滤芯、玻璃纤维滤芯。

作用：

1空气滤芯

选用的空气滤芯一定要与原装发动机的动力性、经济性及可靠性匹配。

（1）额定进气量

滤芯技术参数中的空氯流量应大于配用发动机的额定进气量。

（2）过滤材料

对过滤材料有厚度、抗张力、原始进气阻力、过滤精度等要求。进口柴油朵要求空气过滤精度为5μm，国产柴油机也要还应小于20μm。高效滤纸的过滤精度为2μm，普通进口滤纸为30μm，而国产滤纸仅为80μm。

（3）滤芯性能试验

①流量-阻力（压降）试验测定空气流动压力损失（流量-阻力或流量-压力分硐曲线）。

②原始过滤效率试验可计算出滤芯的集尘效率，正常滤芯的降尘率应为99%以上。

③储尘能力试验和累积效率试验滤芯积尘灰过多造成堵塞、进气阻力增大。使发动机功率下降5%或油耗上升5%时的进气阻力是一极限值，达到此值时就必须清扫或更换滤芯。试验时，进气阻力或压力降达到7—46kPa时的积灰重量即是滤芯的储尘能力，而在此试验期间的过滤效率则为累积效率。

④原始进气阻力试验进气阻力9额定时气量通过滤芯时在进、出口处的压差）不应超过3.2kPa，还则功率将下降，发动机会冒黑烟。

2柴油滤清器

柴油滤清器要按ISO4020标准（道路车辆-汽车柴油机用燃油滤清器试验方法）进行下述试验。

（1）新滤清器清结度试验

确定滤芯内侧是否清除了生产储运中残留的灰尘杂质。

（2）气泡法试验

用于证实滤芯是否有大于过滤精度的孔隙存在。

（3）过滤效率和寿命试验

过滤效率是指测定被滤除的特定粒子的百分比，滤清器寿命则以堵塞试验压差大于0.07MPa的时间表示。

（4）水分离效度试验

确定滤油器分离油水混合液中水分的百分数。

（5）滤芯破损试验

确定滤芯的抗破裂压力。

（6）滤油器总成破损试验

测定总成承受内压力的能力。

（7）脉动压力疲劳试验

测定在脉动压力下（模拟发动机起动或停止时）滤油器总成的机械强度。

（8）抗振疲劳试验

确定正常使用条件下滤油器抗振动的机械强度。

3机油滤清器

全流式机油滤清器应按ISO4548标准进行下述试验。

（1）压力降-流量特性试验

用指定粘度的机油测定滤油器总成的压力降-流量曲线。

（2）滤芯旁通元件的特性试验

测定滤芯压力降-旁通流量曲线。当通过滤芯的压力降较低时，为限制未经过滤的机油量，旁通元件在低于规定的开启压力降时，允许有不大的漏油量；而当滤芯完全堵塞时，可旁通全部流量且不超过规定的压力降。

（3）高压降和高温特性试验

机油滤清器在工作中（特别是在滤芯堵塞时）将经受高压降。另外，滤芯还受到机油高温的影响，应在模拟高温条件下测试滤芯承受高压降而不破损的能力。

（4）滤芯寿命与过滤效率试验

采用粒子计数法测定滤芯奉命，试验时绘制压差-试验时间或压差-加灰重量的关系曲线，以达到75%旁通阀设计开启压力时的试验时间或污染物重量来表示滤芯寿命。

（5）累积效率试验

采用重量分析法测定滤芯寿命时，以达到试验终点压差时的试验时间或污染物的捕获量来评定。

（6）液压脉冲疲劳试验

机油滤清器在使用中要受到发动机冷却状态下波动压力的作用。试验时用规定的脉动油压，循环1000次，以确定滤油器壳体，密封圈及滤芯高压波动的抗压能力。

（7）耐振疲劳试验

安装机渍滤清器总成后，加上模似发动机或安装结构振动面造成共振的频率与振幅，保持规定的机油压力，循环1000万次，以确定无小渗漏油迹或疲劳损坏性能。

以上这些参数信息，相信大多数人在此之前已经有了一个大致的了解了，那就当作我是给大家复习复习这些知识吧，如果您之前还尚未接触过有关除尘滤芯知识，那便希望以上为大家归纳整理出来的这些文字信息能帮助到大家充分了解除尘滤芯。最后，还得再唠叨一句：地球只有一个，不管是国家、企业，还是个人，都应该行动起来，保护我们的地球，爱护我们的环境。

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滤油机滤芯型号

滤油机滤芯型号包括E1除油除臭过滤器、E3超高效除油过滤器、E4高效除油过滤器等等。

1、E1除油除臭过滤器

活性炭过滤器，用于无气味空气供应食品和药品制造呼吸空气气体加工，滤除0.01微米和更大的固态颗粒油汽残留油份含量0.003ppmw/w，ISO8573.1质量等级固体1级，防止液态油污染，使用场合是高效除油过滤器的下游。

2、E3超高效除油过滤器

超精细凝聚式过滤器，用于关键应用场合的无油空气供应气流接触产品的场合传送搅动电子元件制造氮更换。

3、E4高效除油过滤器

高效除油微粒过滤器，过滤效率99.9%在0.5um<q<2um之间。

滤油机操作步骤为：

操作环境：3M滤油机等等。

1、接好滤油机的进出油管，进油口指向待处理油品（进油管口不要接触到油箱的底部，防止底部的机械杂质对油路的损坏），出油口与存放处理过后的油品的容器相连接，并确保各连接处不漏油。

2、关闭进油口阀门、出油口阀门、内循环切换阀、旁通阀、渗气阀、排水阀、各放油口阀。启动真空泵，当真空度达到-0.084Mpa时，开启进油口阀门。

3、油液在真空的自吸作用下迅速进入真空罐内，当油位达到液位计一定位置时，开启出油口阀门，启动油泵电机。

4、当油液循环正常后，将温控仪的温度设定在40~80℃的范围内，然后启动加热器，对油液进行脱水、脱气、破乳化、去除杂质的连续处理。