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浮选机工作原理(金的浮选技术)

浮选机工作原理(金的浮选技术)

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机械搅拌式浮选机的工作原理是什么谢谢了,大神帮忙啊

充气机械搅拌式浮选机的工作原理是:利用矿浆的垂直大循环和由低压鼓风机压入空气来提高浮选效率。矿浆通过锥形循环筒和叶轮形成的垂直循环所产生的上升流,把粗粒矿物和密度较大的矿物提升到浮选槽的中上部,可避免矿浆在槽内出现分层和沉砂现象。鼓风机所压入的低压空气经叶轮和盖板叶片而被均匀地弥散在整个浮选槽中。矿化气泡随垂直循环流上升,进入浮选槽上部的平静分离区,于是同不可浮的脉石分离,矿化气泡上升到泡沫层的路程比较短。浮选机浮选过程中对矿浆的搅拌可以根据其作用分为两个阶段:一是矿浆进入浮选机之前的搅拌;二是矿浆进入浮选机以后的搅拌。前者是在调整槽中进行,它的作用是为了加速矿粒与药剂的互相作用。后者在浮选机中的搅拌则是为了使矿粒悬浮、气泡弥散,促使矿粒向气泡的附着。在调整槽内加强搅拌,可以促进矿粒与药剂的作用,缩短矿浆的调整时间和节省药剂用量。调整槽的搅拌强度取决于叶轮转速,叶轮转速越高,搅拌强度越大。以上信息来源于: www.gyxxjx.com巩义市新兴机械厂

机械搅拌式浮选机的工作原理是什么

由于浮选机大型化发展的需要,现代机械搅拌式浮选机又分为机械搅拌式自吸式和充气搅拌式两种,后者除设有专门的低压供气系统,其基本结构与前者的差异不大。

充气机械搅拌式浮选机的工作原理是:

利用矿浆的垂直大循环和由低压鼓风机压入空气来提高浮选效率。矿浆通过锥形循环筒和叶轮形成的垂直循环所产生的上升流,把粗粒矿物和密度较大的矿物提升到浮选槽的中上部,可避免矿浆在槽内出现分层和沉砂现象。鼓风机所压入的低压空气经叶轮和盖板叶片而被均匀地弥散在整个浮选槽中。矿化气泡随垂直循环流上升,进入浮选槽上部的平静分离区,于是同不可浮的脉石分离,矿化气泡上升到泡沫层的路程比较短。

浮选机浮选过程中对矿浆的搅拌可以根据其作用分为两个阶段:

一是矿浆进入浮选机之前的搅拌;二是矿浆进入浮选机以后的搅拌。

前者是在调整槽中进行,它的作用是为了加速矿粒与药剂的互相作用。后者在浮选机中的搅拌则是为了使矿粒悬浮、气泡弥散,促使矿粒向气泡的附着。在调整槽内加强搅拌,可以促进矿粒与药剂的作用,缩短矿浆的调整时间和节省药剂用量。调整槽的搅拌强度取决于叶轮转速,叶轮转速越高,搅拌强度越大。

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浮选机的工作原理及工艺流程。

1、浮选机的工作原理:

浮选机主要用于选别铜、锌、铅、镍、金等有色金属,也可以用于黑色金属和非金属的粗选和精选。选机由电动机三角带传动带动叶轮旋转,产生离心作用形成负压,一方面吸入充足的空气与矿浆混合,一方面搅拌矿浆与药物混合,同时细化泡沫,使矿物粘合泡沫之上,浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出。煤泥和药剂充分混合后给入浮选机的第一室的槽底下,叶轮旋转后,在轮腔中形成负压,使得槽底下和槽中的矿浆分别由叶轮的下吸口和上吸口进入混合区,也使得空气沿导气套筒进入混合区,矿浆、空气和药剂在这里混合。在叶轮离心力的作用下,混合后的矿浆进入矿化区,空气形成气泡并被粉碎,与煤粒充分接触,形成矿化气泡,在定子和紊流板的作用下,均匀地分布于槽体截面,并且向上移动进入分离区,富集形成泡沫层,由刮泡机构排出,形成精煤泡沫。分选转环慢速旋转,当分选室进入浮场区时,此时入选物料经矿浆分配器分别给到6个分选点,弱磁性矿粒被吸在齿板上并随分选环转动。非磁性矿粒在重力与矿浆流的作用下经过齿板的缝隙,排入分选环下部的尾矿槽中。分选室转至中矿清洗位置时,少量清洗水给入,将夹杂的脉石,连生体及矿泥洗入尾矿槽中(该机未设置中矿槽),以达到提高精矿质量的目的。当分选室转到磁场很弱的位置时(精矿冲洗区),喷入压力水,将吸在齿板上的弱磁性矿粒冲入精矿槽中。随后分选室转到另一个极性相反的磁场区,分选环每转一周,其中每个分选室如此反复6次。槽底上面未被矿化的煤粒会通过循环孔和上吸口再一次混合、矿化和分离。槽底下未被叶轮吸入的部分矿浆,通过埋没在矿浆中的中矿箱进入第二室的槽底下,完成第一室的全部过程后,进入第三室,浮选机如此周而复始,矿浆通过最后一室后进入尾矿箱排出最终尾矿。

2、工艺流程:

在浮选过程中,矿物的沉浮几乎与矿物密度无关。比如黄铜矿与石英,前者密度为4.2,后者为2.68,可是重矿物的黄铜矿很容易上浮,石英反而沉在底部。经研究发现矿物的可浮性与其对水的亲和力大小有关,凡是与水亲和力大,容易被水润湿的矿物,难于附着在气泡上难浮。而与水亲和力小,不易被水润湿的矿物,容易上浮。

浮选与其他选矿方法一样,要做好选别前的物料准备工作,即矿石要经过磨矿分级,达到适宜于浮选的浓度细度。此外,浮选还有以下几个基本作业:

(1)、矿浆的调整与浮选药剂的加入。其目的是要造成矿物表面性质的差别,即改变矿物表面的润湿性,调节矿物表面的选择性,使有的矿物粒子能附着于气饱,而有的则不能附着于气泡。

(2)、搅伴并造成大量气泡。借助于浮选机的充气搅拌作用,导致矿浆中空气弥散而形成大量气泡,或促使溶于矿浆中的空气形成微饱析出。

(3)、气泡的矿化。矿粒向气泡选择性地附着,这是浮选过程中最基本的行为。

浮选是以矿物被水润湿性不同为基础的选矿方法。一般把矿物易浮与难浮的性质称为矿物的可浮性。浮选就是利用矿物的可浮性的差异来分选矿物的。在现代浮选过程中,浮选药剂的应用尤其重要,因为经浮选药剂处理后,可以改变矿物的可浮性,使要浮的矿物能选择性地附着于气泡,从而达到选矿的目的。

煤用浮选机的工作原理及调节

浮选机又称浮游选矿机,它主要由承浆槽、搅拌装置、充气装置、排出矿化泡装置、电动机等组成。

1、承浆槽:它有进浆口,以及调节矿浆面的闸门装置,它主要由用钢板焊成的槽体和钢板与圆钢焊成的闸门组成。

2、搅拌装置:它用于搅拌矿浆,防止矿砂在槽体沉淀,它主要由皮带轮、叶轮、垂直轴等组成,叶轮是由耐磨橡胶制成的。

3、充气装置:它由导管进气管组成,当叶轮旋转时,叶轮腔中产生负压,将空气通过中空的泵管吸入,并弥散在矿浆中形成气泡群,这种带有大量气泡的矿浆由叶轮的旋转力而被很快的抛向定子,进一步使矿浆中的气泡细化,及消除浮选槽中矿浆流的旋转运动,造成大量垂直上升的微泡,为浮选过程提供必要的条件。

4、排除矿化气泡装置:它是将浮在槽面上的泡沫刮出,主要由电机带动减速器,减速器带动刮板组成。

浮选机工作流程及工作原理:煤泥和药剂充分混合后给入浮选机的第一室的槽底下,叶轮旋转后,在轮腔中形成负压,使得槽底下和槽中的矿浆分别由叶轮的下吸口和上吸口进入混合区,也使得空气沿导气套筒进入混合区,矿浆、空气和药剂在这里混合。在叶轮离心力的作用下,混合后的矿浆进入矿化区,空气形成气泡并被粉碎,与煤粒充分接触,形成矿化气泡,在定子和紊流板的作用下,均匀地分布于槽体截面,并且向上移动进入分离区,富集形成泡沫层,由刮泡机构排出,形成精煤泡沫。槽底上面未被矿化的煤粒会通过循环孔和上吸口再一次混合、矿化和分离。槽底下未被叶轮吸入的部分矿浆,通过埋没在矿浆中的中矿箱进入第二室的槽底下,完成第一室的全部过程后,进入第三室,浮选机如此周而复始,矿浆通过最后一室后进入尾矿箱排出最终尾矿。

浮选机(矿用浮选机)由电动机三角代传动带动叶轮旋转,产生离心作用形成负压,一方面吸入充足的空气与矿浆混合,一方面搅拌矿浆与药物混合,同时细化泡沫,使矿物粘合泡沫之上,浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出。

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